傳統(tǒng)烘干工藝

傳統(tǒng)的柿餅采用太陽晾曬的方法來制作，其主要流程為選果、去皮、日曬壓捏、脫色、捏曬整形、定型出霜然后包裝。總結(jié)為“兩烘兩停三捏”的復(fù)雜制作工序，并且需要長達(dá)30多天的自然晾曬，晾曬過程中容易造成微生物污染，柿餅品質(zhì)差。同時柿子含單寧多，纖維多，加工中易出現(xiàn)單寧返澀，質(zhì)地增粗，果肉潰爛及色澤變白等現(xiàn)象。因此，柿餅制作加工難，致使每年大量鮮柿腐爛。自然人工晾曬逐步被高效節(jié)能的空氣能熱泵

空氣能烘干機(jī)特點(diǎn)

空氣能熱泵烘干機(jī)是一種新型高效節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機(jī)將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。

柿餅熱泵烘干機(jī)采用了科學(xué)的烘干曲線和排濕曲線，能夠在烘干過程中，精確有效的對循環(huán)空氣的溫、濕度精準(zhǔn)控制，保證柿子烘干后出霜率高。同時，該設(shè)備自動化程度高,不需要專人看管，柿餅烘干工藝全部由智能化控制完成，節(jié)省大量人力成本。

柿餅烘干工藝

第一階段：選果。選擇8-9成熟的優(yōu)質(zhì)柿果作為制餅原料。

第二階段：去皮。先折斷萼片，剪除果柄，然后用水沖洗柿果。采用不銹鋼刀具去皮，不留頂皮，花皮，僅留柿締周圍約1cm寬的柿皮。

第三階段：裝盤。按大小分別將去皮后的柿果裝入烤盤，果間留一指寬的間隙。

第四階段：烘干。柿果進(jìn)入烤房后，迅速升溫至40——50℃，使柿果內(nèi)乙醇脫氫酶活性處于最高狀態(tài)。內(nèi)呼吸也加強(qiáng)，借以快速完成軟化，脫澀和部分脫水（25%左右），持續(xù)時間約12小時，視柿果大小，成熟度靈活掌握。干燥柿餅時，防霉十分關(guān)鍵，稍有不慎，即會在幾個小時內(nèi)造成整個烤房中的柿果霉?fàn)€損失。因此，需要使烤房內(nèi)的相對濕度始中保持在70%以下，可有效防止柿果霉變。

第五階段：回軟捏餅。取出柿果，堆捂數(shù)小時以回軟，然后進(jìn)行第一次捏餅，捏餅時用力要適度，做到果肉捏散而皮不破。具體捏法是：兩手握果縱橫捏，隨捏隨轉(zhuǎn)，直到內(nèi)部變軟，柿核歪斜為止。

第六階段：烘干。將捏過的柿果，再次送入烤房，升溫至45℃到50℃，持續(xù)15小時左右，使柿果再次快速脫水至35%左右。

第七階段：回軟捏餅。在取出第2次烘烤的柿果，經(jīng)再次堆捂，回軟后進(jìn)行第2次捏餅。至此，柿餅基本成型。

第八階段：烘干。在保持40℃到45℃，持續(xù)烘干10小時左右。此時已到烘制后期，脫水比較慢。烘干的程序是：柿餅軟硬一致而富有彈性，含水量在35%左右。

第九階段：回軟整形。取出第3次烘烤的柿餅，堆捂回軟后整形。后續(xù)批次的柿果，依照上述方法分批倒換，輪流哄制，這樣，既能提高烘房利用率，也不浪費(fèi)熱能

第十階段：出霜。采用阻氣好的尼龍+聚乙烯復(fù)合小袋，將柿餅單個包裝，真空度不小于0.08MPa。數(shù)日后，餅面即可布滿白霜，而且不易滋生霉菌。

柿餅烘干經(jīng)驗(yàn)分享：

A、柿餅的干燥曲線，柿子烘制過程中水分的蒸發(fā)可以分為3個階段：第1階段為緩慢蒸發(fā)，該階段水分的蒸發(fā)比較緩慢，溫度的效應(yīng)非常明顯，水分的蒸發(fā)主要在該階段完成;第3階段為平緩蒸發(fā)期。當(dāng)柿子的水分含量低于45%時，蒸發(fā)速度明顯減慢，溫度的效應(yīng)逐漸減弱。

B、柿餅加工工藝參數(shù)的確定，有研究表明，柿餅加工的最佳工藝參數(shù)為第一階段烘制溫度35℃到40℃，烘干時間為24小時左右;第二階段烘制溫度55℃到60℃階段，干燥時間為12小時。第2階段結(jié)束時柿子的水分含水量為45%左右；第3階段烘制溫度40℃—45℃，烘制時間6小時左右

C、柿餅的最佳烘干程度即烘制結(jié)束時柿餅的水分含量是38%-42%。如烘干程度過低，柿餅水分含量過高，糖易溶解細(xì)胞液中，出霜困難，而且極易發(fā)生出霜過程霉變；烘干程度過高，費(fèi)時耗能，質(zhì)地硬，品質(zhì)差。

熱泵烘干機(jī)優(yōu)勢

1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。

2、高效環(huán)保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。

3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

4、運(yùn)行安全可靠：整個系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。